?內(nèi)六角螺絲是一種常見的機械連接緊固零件。那么，下面螺絲廠家小編給大家詳細(xì)介紹一下內(nèi)六角螺絲的生產(chǎn)工藝流程一般包括以下步驟：
原材料采購
根據(jù)產(chǎn)品的性能要求和使用環(huán)境，選擇合適的材料，如碳鋼、不銹鋼、合金鋼等。材料通常以線材或棒材的形式采購，需確保材料的質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，具有良好的強度、韌性和加工性能。
拉絲
酸洗：將線材放入酸液中，去除表面的氧化皮、油污和雜質(zhì)，使表面形成一層磷酸鹽薄膜，以減少后續(xù)加工對模具的損傷。
冷拉：通過抽線機對酸洗后的線材進(jìn)行冷拉，使其達(dá)到所需的線徑尺寸，提高材料的強度和表面光潔度，為后續(xù)的成型工序提供合適的坯料。
成型
下料：使用可動剪刀單向移動，將卡于剪模內(nèi)的線材按照所需長度切成胚料。
打頭：一般采用一模二沖的工序。一沖模將產(chǎn)品頭部初步成型，二沖模在一沖的基礎(chǔ)上使產(chǎn)品頭部最終成型，形成內(nèi)六角螺絲的圓柱頭或沉頭等形狀。對于內(nèi)六角部分，可采用冷鐓工藝，利用模具在常溫下對金屬棒料鐓粗成形，或采用沖壓工藝，使用內(nèi)六角模具在沖壓機上加工出內(nèi)六角孔。
搓牙
使用搓牙機和兩塊牙板，一塊牙板固定，另一塊帶動半成品移動，通過擠壓使產(chǎn)品發(fā)生塑性變形，形成所需的螺紋。
熱處理
根據(jù)螺絲的材質(zhì)和性能要求，選擇合適的熱處理工藝，如淬火、回火等。通過加熱和冷卻的過程，改善螺絲的組織結(jié)構(gòu)，提高其強度、硬度、韌性等機械性能，使其滿足使用要求。
表面處理
為了提高內(nèi)六角螺絲的耐腐蝕性、耐磨性和美觀度，需要進(jìn)行表面處理。常見的表面處理方法有鍍鋅、鍍鎳、鍍鉻、發(fā)黑、磷化等。
檢測
外觀檢測：檢查螺絲的表面是否有裂紋、毛刺、缺料、氧化等缺陷，內(nèi)六角孔和螺紋的形狀、尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，表面處理的質(zhì)量是否良好。
尺寸檢測：使用量具如卡尺、千分尺等，測量螺絲的直徑、長度、頭部尺寸、內(nèi)六角尺寸、螺紋螺距等參數(shù)，確保尺寸偏差在規(guī)定的公差范圍內(nèi)。
性能檢測：對螺絲進(jìn)行機械性能測試，如抗拉強度、屈服強度、硬度、扭矩等，以驗證其是否滿足產(chǎn)品的使用要求。
包裝
根據(jù)客戶的需求和訂單數(shù)量，將檢測合格的內(nèi)六角螺絲進(jìn)行包裝。包裝形式可以是塑料袋包裝、紙盒包裝、桶裝等，同時在包裝上標(biāo)注產(chǎn)品的規(guī)格、數(shù)量、批號、生產(chǎn)日期等信息，以便于儲存、運輸和追溯。