?不銹鋼螺絲是一種常用的緊固件，具有耐腐蝕性強(qiáng)、強(qiáng)度高、美觀耐用等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、建筑、電子、醫(yī)療等領(lǐng)域。那么，了解一下不銹鋼螺絲生銹腐蝕的原因較為復(fù)雜，主要與材質(zhì)特性、環(huán)境因素、表面狀態(tài)及使用維護(hù)不當(dāng)?shù)扔嘘P(guān)。以下是具體原因分析及對(duì)應(yīng)的預(yù)防措施：
一、材質(zhì)本身的影響
不銹鋼等級(jí)不足或成分缺陷
原因：不銹鋼的耐腐蝕性依賴于鉻（Cr）、鎳（Ni）等合金元素（如 304 不銹鋼含 Cr≥18%、Ni≥8%）。若材質(zhì)等級(jí)低（如 201 不銹鋼）或冶煉過(guò)程中元素含量不足、分布不均，耐蝕性會(huì)顯著下降。
案例：在高濕度或含鹽環(huán)境中，201 不銹鋼螺絲比 304 更容易生銹。
預(yù)防：根據(jù)使用環(huán)境選擇合適等級(jí)的不銹鋼（如 316L 適用于強(qiáng)腐蝕環(huán)境），采購(gòu)時(shí)核查材質(zhì)證明。
晶間腐蝕傾向
原因：不銹鋼在 450~850℃（敏化溫度區(qū)間）加熱時(shí)，碳會(huì)與鉻結(jié)合形成碳化鉻（Cr??C?），導(dǎo)致晶界附近鉻含量降低（貧鉻），從而引發(fā)晶間腐蝕。
常見(jiàn)場(chǎng)景：焊接熱影響區(qū)、熱處理不當(dāng)?shù)墓ぜ?br>預(yù)防：選擇低碳（如 304L）或穩(wěn)定化（如 321 含鈦）不銹鋼，焊接后進(jìn)行固溶處理或退火。
二、環(huán)境因素的影響
潮濕或高濕度環(huán)境
原因：水分是電化學(xué)腐蝕的必要條件。當(dāng)空氣中濕度較高（如沿海、浴室、雨季），不銹鋼表面會(huì)形成水膜，與雜質(zhì)（如鹽分、灰塵）構(gòu)成微電池，導(dǎo)致腐蝕。
表現(xiàn)：螺絲表面出現(xiàn) “白銹”（氧化鉻水合物），嚴(yán)重時(shí)發(fā)展為紅銹（鐵銹）。
預(yù)防：保持環(huán)境干燥，必要時(shí)使用干燥劑；對(duì)螺絲進(jìn)行鍍層（如鍍鎳、鈍化）增強(qiáng)防護(hù)。
腐蝕性介質(zhì)接觸
原因：接觸酸（如硫酸、鹽酸）、堿（如氫氧化鈉）、鹽（如氯化鈉）、硫化物（如 SO?、H?S）等介質(zhì)時(shí)，不銹鋼表面的鈍化膜會(huì)被破壞，引發(fā)腐蝕。
常見(jiàn)場(chǎng)景：化工車間、海洋環(huán)境、食品加工（含氯離子）場(chǎng)景。
預(yù)防：選擇耐蝕性更強(qiáng)的材質(zhì)（如 316L 抗氯離子腐蝕），避免與腐蝕性介質(zhì)直接接觸，定期清潔表面。
高溫氧化
原因：高溫（如 300℃以上）下，不銹鋼表面氧化膜（Cr?O?）會(huì)逐漸增厚并剝落，失去保護(hù)作用，導(dǎo)致氧化腐蝕。
表現(xiàn)：表面形成黑色氧化皮，機(jī)械性能下降。
預(yù)防：選擇耐高溫不銹鋼（如 310S），或采用耐高溫涂層（如陶瓷涂層）。
三、表面狀態(tài)與機(jī)械損傷
表面劃傷或鈍化膜破壞
原因：加工、安裝過(guò)程中造成的劃傷、毛刺等，會(huì)破壞表面鈍化膜，暴露金屬基體，形成腐蝕起點(diǎn)。
常見(jiàn)場(chǎng)景：螺絲裝配時(shí)工具打滑、搬運(yùn)碰撞。
預(yù)防：操作時(shí)避免硬性接觸，使用尼龍或橡膠工具；加工后進(jìn)行表面拋光或鈍化處理。
縫隙腐蝕
原因：螺絲與工件、墊片之間的縫隙內(nèi)易積聚腐蝕介質(zhì)（如水分、鹽類），形成 “氧濃差電池”，導(dǎo)致局部腐蝕。
表現(xiàn)：縫隙內(nèi)出現(xiàn)點(diǎn)狀或潰瘍性腐蝕。
預(yù)防：選擇低孔隙率的墊片（如聚四氟乙烯），避免過(guò)緊擠壓形成閉死縫隙，定期檢查縫隙處清潔度。
電偶腐蝕（異金屬接觸）
原因：不銹鋼螺絲與其他金屬（如鐵、鋁）接觸時(shí)，因電位差形成原電池，不銹鋼作為陰極可能被腐蝕（若電位差較大，陽(yáng)極金屬腐蝕更快，但不銹鋼也可能因電解液傳導(dǎo)受影響）。
案例：不銹鋼螺絲固定鋁合金工件時(shí)，若接觸處有電解液（如水），可能引發(fā)電偶腐蝕。
預(yù)防：避免異金屬直接接觸，使用絕緣墊片（如塑料、橡膠）或選擇與基材電位接近的不銹鋼。
四、使用與維護(hù)不當(dāng)
清潔不及時(shí)或方法錯(cuò)誤
原因：表面堆積的灰塵、油污、金屬碎屑（如鐵屑）等雜質(zhì)，會(huì)吸附水分形成腐蝕源。使用鋼絲球、砂紙等粗糙工具清潔，可能劃傷表面。
預(yù)防：定期用中性清潔劑（如肥皂水）和軟布擦拭，避免使用強(qiáng)腐蝕性清潔劑。
應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂（SCC）
原因：螺絲在拉伸應(yīng)力（如安裝過(guò)緊）和腐蝕介質(zhì)（如含氯離子溶液）共同作用下，會(huì)產(chǎn)生微裂紋并擴(kuò)展，導(dǎo)致斷裂。
常見(jiàn)場(chǎng)景：高壓管道、海洋工程中的不銹鋼螺絲。
預(yù)防：控制安裝扭矩，避免過(guò)度應(yīng)力；選擇抗 SCC 性能好的材質(zhì)（如 316L），減少腐蝕介質(zhì)殘留。
五、預(yù)防不銹鋼螺絲生銹腐蝕的綜合措施
常規(guī)環(huán)境
選用 304 不銹鋼，表面鈍化處理，定期清潔。
潮濕 / 沿海環(huán)境
選用 316L 不銹鋼，表面鍍鎳或達(dá)克羅涂層，使用密封膠或防水墊片。
化工腐蝕環(huán)境
選用哈氏合金（如 C-276）或鈦合金螺絲，避免縫隙和異金屬接觸。
高溫環(huán)境
選用 310S 或 Inconel 合金，表面涂覆耐高溫涂層（如二硫化鉬）。
安裝過(guò)程 使用扭矩扳手控制應(yīng)力，避免劃傷表面，縫隙處填充密封劑。